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Les stratégies de stockage déterminent la manière dont les entrepôts sont organisés, comment les marchandises stockées entrent et sortent et comment le stock est déterminé, et ce, quel que soit la taille et l’activité de l’entrepôt. Pour cela, ces stratégies de stockage doivent être coordonnées avec les processus logistiques de l’entreprise afin de pouvoir exploiter les entrepôts de manière rentable sur le long terme.
Quels sont les objectifs des stratégies de stockage ?
Une stratégie de stockage permet d’organiser le stockage et les déplacements des marchandises entreposées dans un entrepôt, soit l’ordre d’entrée, de sortie et de transfert des marchandises et des matières premières. Les méthodes de gestion de stock utilisées ont une grande influence sur l’efficacité des processus et donc sur les coûts de la logistique d’entrepôt. L’objectif des différentes stratégies de stockage est donc d’organiser les entrées et sorties de matières premières et de marchandises de manièreque :
- Toutes les zones de stockage soient utilisées de manière optimale.
- Les marchandises fréquemment demandées et les matières premières importantes soient rapidement et facilement disponibles.
- Les voies de transport entre l’entrepôt et la production ou l’expédition soient optimisées afin de réduire au maximum les temps d’accès.
- Les temps de stockage soient aussi courts que possible, notamment pour les marchandises avec une durée de conservation courte.
Quelles sont les différentes stratégies de stockage ?
Concernant les techniques de gestion de stock, on distingue généralement deux types stratégies de stockage : les stratégies de stockage fixes ou spécifiques et les stratégies concernant le déplacement des marchandises au sein de l’entrepôt. Toutes deux définissent ensemble les stratégies de stockage à mettre en place et comment les coordonner. Selon votre activité et le type d’entrepôt, ces stratégies peuvent être appliquées à l’ensemble de l’entrepôt ou seulement par zone.
Les stratégies de stockage fixes
Les stratégies de stockage fixes visent à combiner judicieusement tous les emplacements de stockage disponibles avec le type et les dimensions des marchandises à stocker. Pour ce faire, les stratégies de stockage spécifiques définissent des instructions fixes concernant l’entrée, la sortie et le transfert des marchandises. Les stratégies de stockage suivantes mettent l’accent sur le placement des marchandises :
| Stratégie de stockage fixe | Détails | Applications |
|---|---|---|
| FiFo : First in – First out (Premier entré – premier sorti) | La marchandise qui est restée le plus longtemps dans l’entrepôt est retirée en premier | La méthode FiFo pour la gestion de stock est l’une des stratégies les plus courantes pour les entrepôts avec un flux continu de marchandises. Les rayonnages avec un accès des deux côtés ou avec un système d’étiquetage sont parfaits pour cette méthode |
| LiFo : Last in – First out (Dernier entré – premier sorti) | Les marchandises stockées en dernier sont retirées en premier | Cette stratégie est judicieuse lorsque les marchandises stockées sont non périssables |
| FeFo : First expired – First out (Premier expiré – premier sorti) | Les marchandises stockées dont la date de péremption est la plus proche sont sorties en premier | Cette stratégie de stockage est largement utilisée pour les médicaments, les aliments, denrées et autres matières premières périssables. Il se combine bien avec le principe du « premier entré, premier sorti » |
| HiFo : Highest in – First out (Prix d’achat le plus élevé – premier sorti) | « Highest » fait référence à la valeur d’acquisition des marchandises stockées. Ainsi, les biens les plus chers à l’achat pour l’entreprise sont retirés du stockage en premier. | Du point de vue de la gestion d’entreprise, les coûts d’approvisionnement élevés sont amortis aussi rapidement que possible grâce à la vente ou à la transformation du produit |
| LoFo : Lowest in – First out (Prix d’achat le moins élevé – premier sorti) | Les marchandises stockées ayant la valeur d’achat la plus faible sont retirées en premier des rayonnages | En pratique, cela se produit rarement et n’a de sens que dans une situation de braderie, lorsque la valeur totale des biens à bas prix est nettement supérieure à la valeur totale de tous les biens à prix élevé |
| Stockage aléatoire, ou chaotique | Cette stratégie de stockage ne suit pas un ordre clairement défini, mais est utilisée de manière dynamique : les marchandises nouvellement arrivées sont stockées dans n’importe quel emplacement libre | Avec cette stratégie, la capacité de l’entrepôt peut être utilisée de manière optimale et il n’est pas nécessaire de garder ou de planifier des emplacements de stockage |
En fonction de la stratégie de stockage spécifique utilisée, il est important d’utiliser des équipements de stockage adaptés, comme par exemple, le type de rayonnage, les plateformes de stockage ou les bacs de stockage.
Stratégie de déplacement
Les stratégies de déplacement des marchandises en entrepôt visent à déterminer la manière dont les marchandises sont déplacées entre les différentes zones de l’entrepôt. Le choix de la méthode a une influence directe sur le matériel et les engins de manutention utilisés dans l’entreprise, comme les gerbeurs ou les transpalettes ou même l’utilisation de convoyeurs, qui permet ainsi de limiter les déplacements humains tout en donnant la priorité sur certains articles. D’autres stratégies mettent l’accent sur le gain de temps en ne s’occupant que de l’entrée ou la sortie des stocks, d’autres en faisant les deux simultanément afin de limiter les trajets à vide. Ces stratégies peuvent également définir les trajets à mettre en place pour certaines marchandises ou comment un emplacement de stockage doit être vidé.
Quels facteurs influencent le choix de la bonne stratégie de stockage ?
Le choix de la bonne stratégie de stockage dépend de nombreux facteurs différents qui peuvent s’influencer mutuellement :
- Quelles sont les marchandises que vous souhaitez stocker et à quoi ressemblent-elles (taille, durée de conservation, poids, exigences techniques) ?
- Quelle est la taille de votre entrepôt et combien d’emplacements sont disponibles ? Les allées sont-elles suffisamment larges pour accueillir un chariot élévateur, un gerbeur ou un transpalette ?
- Comment votre entrepôt est-il équipé ? Existe-t-il des zones exclusivement destinées au stockage de certaines marchandises, comme les chambres froides, par exemple ?
- Quel type de magasin devez-vous approvisionner ? Y-a-t-il un système d’automatisation ? Stockez-vous principalement sur palettes ou avez-vous besoin d’une stratégie de stockage pour un entrepôt qui possède de hauts rayonnages ?
- Avez-vous besoin d’autres fonctions comme des postes d’emballage, des contrôles qualité, etc. ?
- Faut-il privilégier les courtes distances de transport ou l’utilisation maximale des capacités ? Une organisation en fonction de la valeur des stocks est-elle la plus importante ?
Pour repenser votre logistique et optimiser son fonctionnement, vous pouvez procéder à une étude détaillée de vos processus d’exploitation et à une évaluation des chiffres clés pertinents, comme les quantités des prélèvements, la durée de stockage, les temps de déplacement, etc.e la demande, etc.), ce qui vous aidera à planifier et à structurer votre entreposage. Bien que sa mise en place soit dite naturelle, et souvent mise en place automatiquement, il est possible de l’améliorer d’un point de vue économique et ergonomique pour vos employés.
FAQ sur les stratégies de stockage
La méthode utilisée a une grande influence sur l’efficacité des processus dans votre entrepôt et donc sur les coûts de la logistique d’entrepôt. L’objectif des différentes méthodes de gestion des stocks est donc d’optimiser les flux d’entrée et de sortie des matières premières et des produits finis dans l’entrepôt. Leurs principaux objectifs sont :
• Maximiser l’utilisation des espaces de stockage.
• Assurer une disponibilité rapide et facile des articles à forte rotation.
• Optimiser les trajets entre les zones de stockage, de production et d’expédition.
• Minimiser les durées d’entreposage.
Selon le type d’entrepôt et la stratégie visée, l’utilisation de technologie supplémentaire n’est pas absolument nécessaire, bien qu’elle puisse rendre la mise en place de votre stratégie bien plus simple et efficace :
• Les systèmes de stockage automatisés, comme les convoyeurs, les entrepôts automatiques à hauts rayonnages ou les robots mobiles améliorent l’efficacité et la précision du stockage.
• Les systèmes de gestion d’entrepôts (WMS) aident à planifier, piloter et surveiller vos processus de stockage de manière optimale. Ils permettent de mettre en œuvre et d’adapter les straté-gies de stockage de manière plus ciblée.
• Les technologies permettent de réduire les erreurs grâce au contrôle des stocks en temps réel.
Le choix de la bonne stratégie de déplacement des marchandises a une grande influence sur l’efficacité et la performance d’un entrepôt. Chaque entrepôt présente des conditions et des processus différents et, en conséquence, certaines méthodes peuvent être plus efficaces. Par exemple, vous pouvez opter pour une stratégie qui met l’accent sur la mise en stock directement dans les allées de de l’entrepôt afin d’augmenter la vitesse des processus et réduire les temps d’accès. À l’inverse, vous pouvez vous concentrer sur les déplacements afin d’optimiser les trajets et les itinéraires des chariots de manutention, réduire le trafic interne et ainsi gagner du temps et de l’argent.
Une stratégie de déplacement bien conçue contribue globalement à optimiser le flux de matériel, à éviter les goulets d’étranglement et à augmenter la productivité.
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